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[null,"生产计划与物料控制PMC实务"]
[null,"【时间地点】 2017年08月17-18上海、 08月19-20深圳、09月21-22上海、09月23-24深圳、11月09-10上海"]
[null,"【参加对象】 生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。参加部门：生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉（物流）/研发部门/PIE（工艺部）/IT部门/"]
[null,"【授课方式】 内容讲述、案例分析、游戏互动、讨论点评、情景演练"]
[null,"【学习费用】 4200元/2天/1人（含资料费、午餐、茶点、发票等）"]
[null,"【承办单位】 宇杰企管"]
[null,"【电子邮箱】 px2013@szyjqg.com"]
[null,"【值班手机】 189 6916 6818 陈先生       微信/Qq：9918065"]
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[null,"课程背景："]
[null,"生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。"]
[null,"                                                                        "]
[null,"课程背景："]
[null,"生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。"]
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[null,"课堂目标："]
[null,"1建立制定完善的生产与物控运作体系                           提升准时交货和降低库存成本30%"]
[null,"2预测及制定合理的短、中、长期销售计划                       达成公司策略管理目标"]
[null,"3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析                     协助公司建立产品工程数据"]
[null,"并建立完善产品数据机制"]
[null,"4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划                     提高备料准确率, 锁定生产计划不变。"]
[null,"5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料                     完善降低物料损耗机制和停工待料工时 "]
[null,"6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调                     缩短生产周期,提高企业竞争力"]
[null,"课程风格"]
[null,"“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走 "]
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[null,"授课师资"]
[null,"不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人"]
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[null,"课程大纲"]
[null,"生产计划/物料交期控制PMC案例高级版班"]
[null,"------产供销协同平衡—解决插单，急单，补单，加单。减单和消单--"]
[null,"----少量多批次订单式生产模式--- PSI/S&OP-----"]
[null,"第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理"]
[null,"１生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥---华为"]
[null,"生产计划制度和流程决定公司盈利成败"]
[null,"２銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工"]
[null,"三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图"]
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[null,"昌达公司连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图"]
[null,"施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构"]
[null,"生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防处理-------- "]
[null,"３怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划"]
[null,"  年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行"]
[null,"  滚动月度计划产供销平衡会议制度"]
[null,"申菱年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程"]
[null,"申菱滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析"]
[null,"做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-"]
[null,"一级主生产计划制订和执行流程- APS系统"]
[null,"二级主生产计划制订和执行流程--"]
[null,"4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能"]
[null,"销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划"]
[null,"准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则"]
[null,"昌达公司锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析"]
[null,"有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司"]
[null,"5销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统"]
[null,"銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理"]
[null,"凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划"]
[null,"一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-"]
[null,"銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程"]
[null,"6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统"]
[null,"7不同产品销售策略决定不同五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划）"]
[null,"深圳华为精美计划管理手册实例分析-"]
[null,"第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）"]
[null,"銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断"]
[null,"通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法"]
[null,"申菱各片区銷售预测計划制订和执行流程制度"]
[null,"艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度"]
[null,"提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤"]
[null,"泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析"]
[null,"滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析"]
[null,"青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management"]
[null,"苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统"]
[null,"富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management"]
[null,"大金空调（日资公司）計划控制流程實例分析----MES系统"]
[null,"威靈月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统"]
[null,"东莞伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析"]
[null,"2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management"]
[null,"东莞伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management"]
[null,"飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management"]
[null,"第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management"]
[null,"1 缩短产品周期流程-- lead time reduction?"]
[null,"西门子产品周期缩短流程价值流案例分享"]
[null,"某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析"]
[null,"2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化"]
[null,"威靈公司月度主排产计划负荷分析十三依据"]
[null,"威靈公司三天生产计划负荷分析九依据"]
[null,"3周生产计划要点、内容及编制演练----"]
[null,"月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练"]
[null,"4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……"]
[null,"广州某配件公司2016/07月产能负荷会实录文件分析"]
[null,"产能负荷分析表实例-----广州某公司"]
[null,"`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用"]
[null,"5.1如何统计分析生产数据----MIS系统"]
[null,"5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统"]
[null,"5．3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理"]
[null,"6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management  ）"]
[null,"7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤"]
[null,"8敏华家具各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理"]
[null,"9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理"]
[null,"深度案例：中国某公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）"]
[null,"第四室 物流计划跟进与存量管制"]
[null,"0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)"]
[null,"产品交期短/物料采购周期长物流计划流程"]
[null,"定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring"]
[null,"物料采购周期长再请购计划（PR）流程--- Reorder point management"]
[null,"扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析"]
[null,"上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析"]
[null,"北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程"]
[null,"三菱（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—"]
[null,"1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction?"]
[null,"2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具"]
[null,"力劲机械在采购物料欠料分析跟进表實例分析"]
[null,"格力空调采購物料预防欠料表案例/"]
[null,"联想集团采购备料齐套表实例分析"]
[null,"采購物料跟踪表案例研討――捷普科技 "]
[null,"中国某企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析"]
[null,"1物料短缺八大原因和七种预防对策"]
[null,"２物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程"]
[null,"力劲机械物料收/发/补/退/借/换/还控制流程"]
[null,"  物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致"]
[null,"3物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management"]
[null,"3．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美資公司呆料预防／处理制度实例"]
[null,"3．2某公司物料工程更改流程分析"]
[null,"3．3威靈公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本"]
[null,"3.4仓储及时配送的运作规划五措施"]
[null,"1建立配送时机/地点"]
[null,"　2完善配送中心数据"]
[null,"3配送方案的制定"]
[null,"4配送工具的合理配置"]
[null,"5配送作业的技巧"]
[null,"台达电子仓储及时配送总体方案控制流程實例分析"]
[null,"4存量管制-- inventory management"]
[null,"在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程"]
[null,"台达电子需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析"]
[null,"TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购"]
[null,"安全存量VS最高存量VS.最低存量定义"]
[null,"安全存量三种设定方法"]
[null,"ABC控制法-- warehouse management"]
[null,"美泰玩具ABC控制法實例分析"]
[null,"库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法"]
[null,"ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析"]
[null,"使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法"]
[null,"库存量降低五大方法"]
[null,"九大库存指标管理/考核"]
[null,"库存周转率定量计算"]
[null,"提高库存周转率的途径"]
[null,"摩比电子物料周转速度/周转率/存料率简例"]
[null,"尾声:当头棒喝—捅破窗纸"]
[null,"1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-"]
[null,"2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤   "]
[null,"                                  "]
[null,"专业课程讲授专家-----Stephen Lei -----资深顾问"]
[null,"香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015，2016年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM&pmc课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有二十八年的销售生产物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过10836家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮."]

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